Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar terkemuka dan pembekal mesin pengisar dua cakera di China. Dengan pengalaman yang banyak, kilang kami menawarkan peralatan berkualiti tinggi yang dibuat di China dengan harga yang kompetitif. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk perkhidmatan tersuai.
Kebanyakan kedai komponen logam akhirnya mengatasi persediaan pengisaran satu sisi. Bahagian mengambil masa terlalu lama untuk diproses, keselarian melayang antara kelompok dan pengendali menghabiskan separuh masa mereka-memasang bahan kerja. Siri cakera telah dibangunkan untuk menangani titik peralihan tepat ini - ia membawa kecekapan dwi-pengisaran muka kepada barisan pengeluaran standard, tanpa kerumitan dan tanda harga sistem pengisaran berketepatan tinggi-akhir.
Dibina berdasarkan reka bentuk mekanikal yang ringkas dan set spesifikasi yang seimbang, Mesin Pengisar Berganda Cakera ini mengendalikan kebanyakan tugas mengisar komponen bulat setiap hari dengan pasti. Ia bukanlah mesin yang paling pantas dan tidak juga paling tepat dalam katalog kami - tetapi ia memberikan hasil yang konsisten dan berulang anjakan demi anjakan, dengan rutin operasi dan penyelenggaraan yang sesuai secara semula jadi ke dalam aliran kerja bengkel standard.
Apa yang membezakan Mesin Ini
Tiga pilihan reka bentuk menentukan watak praktikal siri cakera:
Pemprosesan muka dua-dalam satu laluan- kedua-dua belah bahan kerja menerima kemasan serentak, memotong setiap-masa pengendalian dengan ketara berbanding kaedah satu sisi-berjujukan
Reka letak mekanikal mesra pengendali-.- kawalan dan titik pelarasan diletakkan untuk akses mudah, mengurangkan keluk pembelajaran untuk kakitangan tingkat kedai
Asas berat, pemanduan seimbang- asas tuangan pepejal yang dipasangkan dengan motor pemacu simetri memastikan output stabil sepanjang waktu pengeluaran biasa tanpa pelarasan semula yang berterusan
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Spesifikasi |
|---|---|
|
Julat Diameter Bahan Kerja |
Ø40 mm – Ø250 mm |
|
Julat Ketebalan Bahan Kerja |
2 mm – 50 mm |
|
Dimensi Roda Pengisaran |
700 × 55 × 40 mm |
|
Strok Kepala Pengisaran Menegak |
120 mm |
|
Perjalanan Meja Mendatar |
600 mm |
|
Kenaikan Suapan Minimum |
0.002 mm |
|
Kelajuan Spindle |
880 r/min (standard) |
|
Kuasa Motor Spindle |
18.5 kW × 2 |
|
Suapan Kuasa Motor |
1.5 kW × 2 |
|
Kuasa Motor Pembalut Roda |
0.75 kW |
|
Toleransi Paralelisme |
Kurang daripada atau sama dengan 0.01 mm |
|
Toleransi Kerataan |
Kurang daripada atau sama dengan 0.01 mm |
|
Konsisten Ketebalan Kelompok |
Kurang daripada atau sama dengan 0.025 mm |
|
Kekasaran Permukaan |
Ra 0.4 μm |
|
Dimensi Mesin Keseluruhan |
3200 × 2800 × 1800 mm (L × W × H) |
|
Jumlah Berat Mesin |
Kira-kira 10,500 kg |
Nota: Data toleransi diukur di bawah keadaan pengeluaran berterusan standard dengan bahan kerja keluli karbon. Keputusan sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan kekerasan bahan, geometri bahan kerja dan persediaan operator.
Bagaimana Ia Meningkatkan Barisan Pengeluaran Anda
Throughput Lebih Pantas Tanpa Menambah Operator
Pengisaran-sebelah memerlukan setiap kosong melalui dua kitaran pengapit dan pengisaran yang berasingan untuk menyelesaikan kedua-dua muka. Pada gelang galas biasa atau larian mesin basuh pengedap, ini bermakna pengendali membelanjakan sebahagian besar pengendalian syif dan menyusun semula bahagian daripada benar-benar menghasilkan komponen siap. Pemprosesan muka dwi-menghapuskan persediaan kedua sepenuhnya - bahagian masuk sekali dan keluar dengan kedua-dua belah selesai. Bagi kebanyakan komponen standard, ini diterjemahkan kepada kira-kira 40-50% lebih banyak bahagian siap setiap jam operator.
Kualiti Lebih Konsisten Merentas Kelompok
Setiap kali bahan kerja diapit semula-, terdapat potensi untuk sedikit variasi kedudukan. Sepanjang tempoh pengeluaran penuh, variasi kecil ini menambah kepada perbezaan yang boleh diukur dalam keselarian dan ketebalan dari bahagian ke bahagian. Oleh kerana mesin ini menyelesaikan kedua-dua belah dalam satu pegangan,-variasi pengapit semula dialih keluar daripada persamaan sepenuhnya. Hasilnya ialah keseragaman yang lebih ketat merentas kumpulan, lebih sedikit kepingan yang jatuh di luar had toleransi dan kurang masa yang dihabiskan untuk mengisih dan mengolah semula bahagian sempadan.
Rendahkan Beban Operasi Harian
Peralatan pengisaran kompleks dengan sistem kawalan lanjutan selalunya memerlukan latihan khusus dan pengetahuan pakar untuk mengendalikan dan menyelenggara dengan berkesan. Siri cakera mengambil pendekatan yang berbeza - reka letak mekanikal biasa kepada sesiapa sahaja yang mempunyai pengalaman alat mesin umum, titik pelarasan diletakkan secara logik dan tugas penyelenggaraan rutin direka bentuk untuk dikendalikan oleh kakitangan penyelenggaraan bengkel standard. Ini bermakna kurang masa menunggu untuk juruteknik pakar dan lebih rendah-overhed operasi jangka panjang.
Pelaburan Bersaiz-Tepat untuk Kerja Standard
-Pengisar khusus berketepatan tinggi ialah mesin yang mengagumkan, tetapi ia membawa tanda harga untuk dipadankan. Untuk bengkel yang terutamanya memproses komponen standard yang memerlukan ketepatan kelas 0.01 mm, melabur dalam peralatan ultra-tinggi-bermaksud membayar untuk keupayaan yang tidak akan anda gunakan sebenarnya. Siri cakera dispesifikasikan untuk memadankan keperluan sebenar pengeluaran komponen harian, memberikan prestasi dwi-pengisaran muka profesional pada tahap pelaburan yang sesuai untuk operasi pembuatan volum sederhana-.
Perincian Reka Bentuk & Pembinaan Mesin
Susunan Pemacu Simetri
Kedua-dua kepala pengisar digerakkan oleh motor 18.5 kW yang dinilai sama, disusun secara simetri merentasi bahan kerja. Keseimbangan ini memastikan bahawa kadar penyingkiran bahan sepadan pada kedua-dua belah bahagian, yang penting untuk mengekalkan ketebalan yang konsisten dan mengelakkan corak tegasan tidak sekata yang boleh berkembang apabila satu bahagian mengeluarkan bahan lebih cepat daripada yang lain. Konfigurasi pemacu berpasangan juga menyumbang kepada hayat perkhidmatan roda kasar yang lebih lama dengan mengagihkan haus secara sama rata.
Pangkalan Mesin Besi Tuang
Dengan berat kira-kira 10.5 tan, badan mesin utama ialah struktur besi tuang berat tunggal. Jisim ini berfungsi untuk tujuan praktikal - ia menyerap getaran yang dijana semasa kitaran pengisaran, menghalangnya daripada dipindahkan semula ke dalam bahan kerja dan menjejaskan kualiti permukaan. Asas yang berat juga bermakna mesin itu berfungsi dengan cepat ke dalam operasi yang stabil dan mengekalkan prestasi yang konsisten sepanjang tempoh penuh peralihan pengeluaran.
Penyaman Roda Bebas
Pemacu 0.75 kW yang berasingan mengendalikan pembalut roda yang kasar, beroperasi secara bebas daripada pemacu pengisaran utama. Pemisahan ini bermakna penyaman roda boleh ditala-dengan halus untuk dipadankan dengan bahan tertentu yang sedang diproses tanpa menjejaskan parameter pengisaran utama. Operator boleh melaraskan kekerapan pembalut dan kelajuan perjalanan untuk memadankan kekerasan bahan kerja dan volum pengeluaran, memastikan pemotongan roda bersih dan konsisten sepanjang larian.
Parameter Pergerakan Boleh Laras
Kadar suapan meja utama dan kelajuan perjalanan almari roda boleh dilaraskan secara bebas. Kadar suapan menjangkau dari 2 hingga 10 meter seminit - tetapan lebih pantas untuk penyingkiran stok awal, lebih perlahan untuk hantaran penamat akhir. Kelajuan almari melaraskan antara 0.5 dan 1.2 meter seminit. Julat pelarasan ini memberikan operator kawalan yang mencukupi untuk mendail dalam tetapan yang sesuai untuk keluli karbon, keluli aloi, besi tuang dan bahan bengkel biasa yang lain.
Di mana Ia Sesuai dalam Pengeluaran
Siri cakera mendapat tempatnya dalam pelbagai persekitaran pembuatan komponen logam standard:
- Kedai mesin am- pencuci, spacer, shim dan pelbagai komponen cakera rata merentas pelbagai pesanan pelanggan
- Pembekal alat ganti automotif- perlumbaan galas standard, cakera injap kecil, gelang pengedap dan kosong komponen penghantaran
- Perkakasanpembuatan- komponen pengikat ketepatan, pencuci logam dan item perkakasan am yang memerlukan muka selari rata
- Bengkel pam dan injap- standard-plat injap gred, cakera pam dan pengeluaran komponen pengedap asas
- Operasi pemesinan kontrak- kerja pengisaran bercampur-kelompok untuk pelanggan dengan spesifikasi komponen yang berbeza
- Kemudahan pemasangan dalam-rumah- pengeluaran bahagian komponen yang digunakan secara dalaman dalam talian pemasangan peralatan yang lebih besar
Mesin ini mengendalikan bahan bengkel biasa termasuk keluli karbon biasa, gred aloi-rendah, besi tuang standard dan logam bukan-ferus rutin.
Proses Pengisaran, Diterangkan Secara Ringkas
Memahami cara mesin berfungsi membantu dalam mendapatkan hasil terbaik daripadanya. Prinsipnya adalah mudah:
Dua roda yang melelas menghadap satu sama lain pada sisi bertentangan bahan kerja. Bahan kerja terletak di dalam lekapan pegangan yang dipasang pada meja yang bergerak ke depan dan ke belakang secara mendatar. Apabila jadual berbalas-balas, kedua-dua belah bahan kerja melepasi antara roda berputar, menerima penyingkiran bahan yang sama pada kedua-dua muka secara serentak. Kerana kedua-dua belah dimesin dalam pegangan yang sama, muka rata yang terhasil secara semula jadi selari antara satu sama lain.
Untuk larian pengeluaran standard, pendekatan biasa ialah menjalankan hantaran awal pada kadar suapan yang lebih tinggi untuk mengeluarkan sebahagian besar bahan berlebihan, kemudian ikuti dengan satu atau dua hantaran perlahan untuk membawa bahagian itu ke dimensi akhir dan mencapai kemasan permukaan sasaran. Operator melaraskan kelajuan suapan dan kekerapan pembalut roda berdasarkan bahan khusus dan keadaan permulaan tempat kosong.
Pilihan Konfigurasi Tersedia
Walaupun mesin asas dikonfigurasikan untuk pengeluaran standard, beberapa pilihan tersedia untuk memadankan keperluan bengkel tertentu dengan lebih baik:
- Penyelesaian pegangan kerja tersuai- lekapan direka untuk bentuk komponen tertentu, geometri kosong yang luar biasa atau susunan pemuatan kelompok tertentu
- Bahan-set parameter khusus- pengesyoran parameter pengisaran yang telah diuji sebelumnya- untuk kedai yang berfungsi terutamanya dengan gred bahan tertentu
- Peningkatan sistem penyejuk- penapisan dipertingkatkan atau lebih tinggi-penghantaran penyejuk berkapasiti untuk aplikasi dengan keperluan penyejukan khusus
- Penyepaduan pengekstrakan habuk- mata sambungan dan pilihan keserasian untuk kemudahan yang menjalankan pengisaran kering dengan pengumpulan habuk pusat
- Bantuan pemuatan separa automatik.-- peranti bantuan mekanikal ringkas untuk mengurangkan usaha pengendalian pengendali dan mempercepatkan pertukaran bahagian
- Antara muka kawalan berbilang bahasa- pelabelan dan dokumentasi panel kawalan dalam bahasa yang diutamakan oleh pasukan operasi anda
Bincangkan keperluan khusus anda dengan pasukan jualan kami dan kami boleh menasihati pilihan konfigurasi yang sesuai untuk permohonan anda.
Sokongan & Sokongan Perkhidmatan
Setiap mesin meninggalkan kilang dengan pengesahan dan dokumentasi kualiti standard:
- Ujian beban penuh-dijalankan dalam keadaan operasi biasa selama sekurang-kurangnya enam jam sebelum penghantaran
- Pengesahan ketepatan menggunakan bahan kerja rujukan yang ditentukur
- Semakan keselamatan elektrik dan sistem kefungsian yang lengkap
- Pakej dokumentasi operasi dan penyelenggaraan standard
- Perlindungan waranti standard untuk ketenangan fikiran selepas penghantaran
- Pilihan pada-panduan pemasangan tapak dan pengenalan pengendali asas tersedia
Soalan Pembeli Biasa
Apakah jenis bahagian yang paling berkesan pada mesin ini?
Ia amat sesuai untuk komponen logam berbentuk-cakera yang rata yang memerlukan muka selari pada kedua-dua belah - perkara seperti perlumbaan galas, gelang pengedap, pencuci, pengatur jarak dan bahagian yang serupa dalam julat diameter 40–250 mm. Jika anda sedang melakukan kerja ini pada-pengisar satu sisi atau peralatan manual, mesin ini lazimnya akan mewakili peningkatan yang bermakna dalam kedua-dua pemprosesan dan ketekalan.
Sejauh manakah ia lebih pantas berbanding dengan -pengisaran satu sisi?
Untuk komponen bulat biasa, anda boleh menjangkakan kira-kira 40–50% output lebih tinggi bagi setiap operator. Peningkatan yang tepat bergantung pada proses semasa anda, tetapi keuntungan teras datang daripada menghapuskan operasi pengapit dan pengisaran kedua yang diperlukan oleh-persediaan satu sisi. Kurang masa pengendalian setiap bahagian bermakna lebih banyak bahagian siap setiap syif.
Adakah kita memerlukan pengendali khusus untuk menjalankannya?
Tidak. Mesin direka bentuk untuk dikendalikan oleh kakitangan yang mempunyai pengalaman alat mesin am. Kawalan adalah mekanikal dan mudah, dan logik pelarasan adalah biasa kepada sesiapa sahaja yang pernah bekerja dengan peralatan pengisaran pengeluaran. Pengenalan pengendali asas biasanya mencukupi untuk bermula.
Bolehkah kita bertukar antara bahan yang berbeza pada hari yang sama?
ya. Tetapan suapan dan pembalut boleh laras membolehkan pengendali menyesuaikan proses untuk kekerasan bahan yang berbeza. Beralih antara keluli karbon, keluli aloi dan besi tuang biasanya melibatkan pelarasan kadar suapan dan kekerapan pembalut untuk dipadankan dengan bahan. Mesin ini dibina untuk mengendalikan pengeluaran campuran yang biasa dalam persekitaran kedai kerja.
Apakah jenis penyediaan lantai yang diperlukan?
Lantai kilang konkrit bertetulang standard biasanya mencukupi. Asas besi tuang 10.5 tan memberikan kestabilan sendiri melalui jisim. Kami membekalkan lukisan asas dan panduan pemasangan dengan setiap mesin supaya pasukan kemudahan anda boleh menyediakan dengan sewajarnya.
Berapa lama masa penghantaran biasanya diambil?
Mesin konfigurasi standard biasanya mempunyai masa pendahuluan yang lebih pendek kerana ia mengikut jadual pengeluaran biasa. Konfigurasi tersuai boleh menambah masa. Untuk garis masa yang paling tepat, hubungi pasukan jualan kami dengan keperluan khusus anda dan jangkaan tarikh penghantaran.
Apakah sokongan yang tersedia selepas pembelian?
Kami menyediakan perlindungan waranti standard, bekalan alat ganti, panduan teknikal jauh dan pilihan pada-lawatan perkhidmatan tapak. Pasukan sokongan antarabangsa kami bekerjasama dengan pelanggan di berbilang wilayah, membantu dengan soalan pemasangan, penyelesaian masalah dan nasihat penyelenggaraan rutin.
Adakah Siri Cakera Sesuai?
Mesin pengisar berkembar cakera ialah pilihan yang kukuh jika anda ingin bergerak ke atas daripada-mengisar satu sisi atau manual tanpa melangkah ke peralatan-tinggi khusus. Ia dibina untuk bengkel yang memerlukan prestasi pengisaran dwi{3}}muka yang boleh dipercayai, operasi mudah dan jumlah kos pemilikan yang munasabah.
Jika aplikasi anda menuntut ketepatan sub-mikron,-bahan khusus ultra-keras atau pengeluaran volum tinggi-yang automatik sepenuhnya, salah satu mesin spesifikasi-lebih tinggi kami mungkin lebih sesuai. Tetapi untuk kebanyakan kerja pengisaran komponen logam standard, siri cakera memberikan hasil profesional pada tahap pelaburan yang praktikal.
Cool tags: mesin pengisar dua cakera cakera, China pengeluar mesin pengisar dua cakera cakera, pembekal, kilang, Penggilapan Abrasif Cakera Berganda, Pengisaran Karbida Cakera Berganda, Mesin Pengisar Cakera Berganda untuk Bengkel Pengisaran Ketepatan, Pemotong Pengilangan Cakera Berganda Pengisaran, mesin pengisar permukaan sejagat, mesin pengisar permukaan menegak











