Pemilihan bahan rod penyambung adalah penting, biasanya menggunakan-kekuatan tinggi, keluli 45 atau keluli 40Cr terpilih, yang menjalani pelindapkejutan dan pembajaan untuk mengoptimumkan kebolehmesinan dan meningkatkan rintangan hentaman. Kekerasan keluli ini mesti dikawal dalam julat tertentu; contohnya, keperluan kekerasan untuk keluli 45 ialah HB217–293, manakala untuk keluli 40Cr ialah HB223–280. Tambahan pula, teknologi besi mulur dan metalurgi serbuk juga digunakan dalam pembuatan rod penyambung untuk mengurangkan kos bahan mentah.
Semasa pengeluaran, kosong rod penyambung keluli biasanya dibuat melalui penempaan, dalam dua bentuk: satu melibatkan penempaan badan rod penyambung dan penutup secara berasingan dan kemudian memasangnya; yang lain melibatkan penempaan badan dan penutup batang penyambung sebagai satu bahagian, kemudian memotong atau menggunakan proses patah semasa pemesinan. Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti bahan mentah, pengukuran kekerasan 100% dan pengesanan kecacatan adalah penting.
